cnc機加工車床中零件常見的工藝結構

cnc機加工車床中零件常見的工藝結構

1、鍛造圓角

爲便於(yú)鑄件造型，防止從砂型中起模時砂型轉角處落砂及澆注時将轉角處沖毀，避免鑄件轉角處發生裂紋、組織松散以及縮孔等鍛造缺點，故鑄件上相鄰表面的相交處應做成圓角。對於(yú)於(yú)壓塑件，其圓角能保證原料充溢壓模，並(bìng)便於(yú)将零件從壓模中掏出。

鍛(duàn)造圓角半徑一般取壁厚的0.2—0.4倍，可從(cóng)有關标準中查出。同一鑄件的圓角半徑大小應盡可能相同或者接近。

2、起模斜度

造型時，爲瞭(le)便於(yú)将木模從砂型中掏出，在鑄件的内外壁上沿起模方向常設計出必定的斜度，稱爲起模斜度(或者叫鍛造斜度)。起模斜度的大小一般是1：100—1：20，用角度表示時，手工造型木樣子爲1°— 3°，金屬樣子爲1°— 2°，機構造型金屬樣子爲0.5°— 1°。

因爲鑄件表面相交處有鍛造圓角存在，使表面的交線變(biàn)患上不太顯明，爲使看圖時能區别不同表面，圖中交線仍要畫出，這類交線通常稱(chēng)爲過渡線。過渡線的畫法與沒有圓角情況下的相貫線畫法基本相同。

3、鑄件壁厚

爲保證鑄件的鍛造質量，避免因壁厚不均冷卻結晶速度不同，在壁厚外發生組織松散以至縮孔，薄厚相間處(chù)發生裂紋等，應使鑄件壁厚均勻或者逐步變(biàn)化，防止驟然扭轉壁厚以及局部肥大現象。壁厚變(biàn)化不宜相差過大，爲此可在兩壁相交處(chù)設置過渡斜度。其壁厚有時圖中可不注，而在技術請求中注寫。

爲瞭(le)便於(yú)制模、造型、清砂、去除瞭(le)澆冒口以及機械加工，鑄件形狀應盡可能簡化，外形盡量平直，内壁應減少凹凸結構。鑄件厚渡過厚易發生裂紋、縮孔等鍛造缺點，但厚渡過薄又使鑄件強度不夠。爲防止因爲厚度減薄對於(yú)強度的影響，可用加強肋來補償。